发那科驱动器维修数控系统的运动轨迹
发布时间:2020-06-16 08:37
发那科驱动器维修数控系统的运动轨迹
(1)点位控制数控系统
控制工具相对工件从某一加工点移到另一个加工点之间的精确坐标位置,而对于点与点之间移动的轨迹不进行控制,且移动过程中不作任何加工。这一类系统的设备有数控钻床、数控坐标镗床和数控冲床等。
(2)直线控制数控系统
不仅要控制点与点的精确位置,还要控制两点之间的工具移动轨迹是一条直线,且在移动中工具能以给定的进给速度进行加工,其辅助功能要求也比点位控制数控系统多,如它可能被要求具有主轴转数控制、进给速度控制和刀具自动交换等功能。此类控制方式的设备主要有简易数控车床、数控镗铣床等。
(3)轮廓控制数控系统
这类系统能够对两个或两个以上坐标方向进行严格控制,即不仅控制每个坐标的行程位置,同时还控制每个坐标的运动速度。各坐标的运动按规定的比例关系相互配合,精确地协调起来连续进行加工,以形成所需要的直线、斜线或曲线、曲面。采用此类控制方式的设备有数控车床、铣床、加工中心、电加工机床和特种加工机床等。
发那科驱动器维修常见故障的分析:
一、干扰
就是在驱动器参数设定正常,控制器发脉冲正常,会有一些奇怪现象,如丢脉冲、电机运转乱等等。如遇到类似情况,可把电机电力线、编码器线、控制线接地,信号线与电力线隔离,一般都能解决问题。
二、刚性
就是在控制器发完脉冲后,电机还在运行,反馈也可看到有接收脉冲,这时可通过加大 P11(P11不可太大,一般可加到200—450),减小P9与P10(此值一般可不调,当P11加大产生振荡,噪音时可调小P9,P10)。
三、加减速
当客户有要求电机运转急起急停时,可把加速时间加大(P36),减速时间加大(P37),zui大可加到30000。一般加减速可以与刚性调节搭配使用。
四、噪音
当电机静止时发出噪音,可通过加大P8解决(不可太大,保持在400以下)。在运行时发出噪音,可通过加大P5(只有1003A以上版本才有此功能),减小P9(zui好不要小于10),P10,P11一般可解决问题。
五、抖动与啸叫
在电机静止或运动时电机抖动、啸叫,可通过减小 P11,P9,P10(一般以减小P11为主)解决。
六、发热
电机运转发热时,根据不同功率的电机可减小P8值,但不能太小,不然电机静止会有啸叫声。